轴承密封技术分类作用及轴承密封技术国内为发展趋势分析【资讯】
2023年03月17日 吕梁机械设备网
轴承密封技术作为机械工业领域的重要技术之一，一直都深受人们重视。下面就给大家讲讲轴承密封技术分类、作用及轴承密封技术国内为发展趋势分析。
一、轴承密封技术分类
滚动轴承的密封方法可分为接触式密封及非接触式两类。
1、接触式密封有毡圈密封、密封圈密封等。
2、非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等。
在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。
此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
二、轴承密封的作用
在新近发展的滚动轴承两端面，都安装有相应的密封装置。其作用是：
一方面是保持轴承内部的闰滑脂(油)在使用中不会流失，保证轴承处于润滑状态；
另一方面是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔，以防对轴承造成损伤。
常见的有橡胶或工程塑料的密封圈，也有钢板冲制的密封圈(或称防尘盖)。其密封圈的密封结构多种多样，其密封效果也不一样。
密封圈与转抽之间有间隙的，称非接触式密封，间隙越小，密封效果越好，但允许轴的转速越小;相反则反之。
密封圈与转轴之间无间隙的，称接触式密封，密封圈接触唇的接触面积越大，密封效果越好，但允许轴的转速越小，相反则反之。
密封技术主要研究内容，就是研究开发应用于不同工况下的相应密封装置，以及该密封圈材料与相应闰滑脂的共融性等。
三、轴承密封技术国内为发展趋势
国内外发展趋势:
日本的几大轴承公司(精工、东洋、不二越等)代表了轴承密封技术发展的方向。他们在开发密封轴承装置技术方面历史较早，研究深度大，目前密封技术较为成熟。已从单密封唇发展到多密封唇，从接触式密封开发出非接触式密封等，从产品类型看，球轴承、滚子轴承均有。我国跟随国际发展趋势，也开发出了具有密封圈的深沟球轴承、水泵轴承、铁路(圆锥滚子)轴承、滚针轴承以及短元柱滚子轴承几大类轴承，其中深沟球轴承产里最大，应用面最广。根据国家技术局近期对我国密封轴承质里检测结果看，我国密封轴承结构设计问题较大，密封效果不好，漏脂现象较严重，用户反映强烈。经分析，主要原因是我国现行密封圈设计结构不合理，内圈不带密封槽，再加上制造精度不高原因造成的。因此，我国轴承密封技术今后发展的趋势是:以深沟球轴承为代表，开展密封技术试验，寻找最佳密封圈结构和最佳密封寿命，开展密封材料研究，寻找耐磨损，耐老化，耐高温及抗腐浊的材料，为提高接触式密封寿命，开发高温条件下或在有害气氛条件下工作的密封圈打下技术基础。
主要研究内容和目标:
根据当前我国密封轴承质里低劣的现状，今后主要研究内容是:首先是研究试验，并筛选出深沟球轴承的密封圈结构和开发相应轴承内圈密封槽结构，进行现行深沟球轴承密封结构的更新换代。争取在2005年使该类轴承密封性能赶。上国际90年代末同类产品的先进水平;其次，是结合我国轿车工业的发展，开发适合于在C高温下长期工作的高温密封轴承;第三是以铁路车辆轴承为代表发圆锥圆柱滚子轴承系列用密封新结构。
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